当今市场发展，对于油类灌装机的应用，早就已经是非常普遍了。但是为了更好的满足行业发展，同时也为了更好地突出油类灌装机的专业化，油类灌装机也的发展方向一也愈发的专业化。例如油类定量灌装机，就是全自动化油类灌装机的一个典范，该灌装机的突出优势及时可以对油脂进行定重量的灌装生产。对于如今的市场经济来讲，是非常受关注的一个举措。从而也导致了该油类灌装机的市场需求不断提升，也让越来越多的企业看到了应用该灌装机的优势。促进者彼此之间的共同进步。

但是，越来越多的使用企业，让油类定量灌装机不得不更加完善自身工艺，争取做到真善美。不过，机械在优秀，也需要拥有好的操作者。换句话说，我们在机械的日常操作中，一定要注意相关的细节问题。其中，最为重要的油类定量灌装机的安全注意事项。将油类灌装机的安全做到位，才能在以后的生产中避免很多不必要的麻烦。所以，在对该灌装机进行安全时，一定要注意相关的流程与细节，具体操作方式如下：

1、经空气过滤调压阀（简称二联体）从机箱内取出，安装在机箱正面右侧箱板上。把二联体油杯拧下，灌入润滑油至横线，约20ml,不可加满。
2、将压缩空气管道插入二联体进气处（C/8管、C/10管）开启空压机出气阀门后，调整二联体上面两个旋钮，右侧为压力调整，调整时将旋钮提起，顺时针旋转为加大压力，逆时针旋转为减小压力，调整压力在0.4-0.6Mpa(4-6公斤/C M2)，右侧为润滑油油量调整，可根据油耗适当左右旋转，一般10-15个工作日用完一杯油，然后再添加。
3、检查电器部分，各接插件是否牢固。
4、接通电源220V，并接好接地线以确保安全，本机工作电压为安全电压直流24V。
5、将脚踏开关放至工作台前，脚踏一次工作一次，如不松脚，设备会连续工作。
6、接通进油管道，用钢丝软管连接，并将接口缠绕密封袋，用钢丝扎紧，防止漏气，管道部准加装过滤设备。
7、调好计量磁性开关至相应灌装位置，以磁性开关上端为准，然后灌装实验，多灌装几次，以排净管道内空气为止。灌装量向下计量磁性开关为增加，向上为减少，标尺上以注明每小格灌装量，可依据此数调整，准确后旋紧固定螺丝，防止松动。根据灌装总量至瓶口的距离调整速度磁性开关与计量磁性开关的距离来确定最后离瓶口液位，确保因灌装速度过快而溢出瓶口。也可以调整正面面板上的调整旋钮，调整灌装速度快慢，以保证灌装过程中液体不因速度太快而飞溅。但每次计量和速度以及面板的调整旋钮，都必须重新称重量，以确保准确。

以上，是油类定量灌装机的安全流程，在安装过程中，一定要安全步骤一步步都做到位，才能将灌装机的优势发挥到最大。那么在安全过程中需要注意的细节有：

1、输油管道不可以太长，一般应控制在3米之内。
2、油罐及油面高度不可超过灌装嘴底部。
3、压缩空气输入压力应在0.4-0.8Mpa左右，设备工作压力0.4-0.6Mpa。
4、所灌装液体应无颗粒状杂质，以防止回阀密封不严造成回流，灌装量不准。
5、灌装时必须匀速灌装，防止过快操作。
6、确保电源电压稳定，在不稳定状态下可影响精确度，电压上下波动太大可加电源稳压器。